Siden silikongummien har utmerket varmebestandighet, kald motstand, miljøbestandighet, elektriske isolasjonsegenskaper, lav kompresjonssettmotstand og tretthetsegenskaper av mange aspekter som, har vært mye brukt i elektronikk, hvitevarer, biler, maskinproduksjon, kjemikalier, mat, daglige nødvendigheter, helse og andre felt.
For tiden er krysskoblingsmetoden til silikongummien hovedsakelig to: kjemisk krysskoblingsmetode og høyenergistråling. Silikon gummi vulkanisert av kjemisk krysskobling måte delt inn i RTV og HTV to hovedkategorier, hvor herdetemperaturen avhengig av vulkaniserende middel, en peroksid type og tillegg, den tilsvarende radikale herding mekanisme og herding tillegg kur. Førstnevnte er produsert av høy temperatur nedbrytning av peroksid krysskobling radikal initiator, siden kommersielle silikon gummi, silikon gummi produkter, de fleste er ved hjelp av å danne en peroksid initiert vulkanisering (crosslinking) peroksid, vulkanisert modning prosess, nesten all varmen som kreves for å møte vulkanisert silikon gummiprodukter, men har noen giftige stoffer skadelig nedbrytning av peroxide vulkaniserende middel, ofte krever postcure , mens for de lyse eller gjennomsiktige artiklene vulcanizing etter møtet misfarging. Siden 1970-tallet begynte addisjonsherdsystemer å være i silikongummiapplikasjoner, reaksjonsmekanismen er en hydrosilylerasjonsreaksjon i nærvær av en katalysator av gruppe VIII-overgangsmetaller, som Pt, Pd, Ni, Co og lignende, vulkaniseringen (krysskobling) ingen lite molekyl under nedbøren, herdingsprosessen i seg selv produserer ingen biprodukter; lav katalysator mengde, en vulkanisert artikkel for menneskelig sikkerhet; atmosfærisk temperatur kan vulkaniseres og en dybde vulkanisering. Systemet som molybden katalysatorsystem lett med N, organisk umettet binding P, S og andre organiske eller Sn, Pb, Hg, Bi, As og andre tungmetallioner og forbindelser som inneholder en alkynylgruppe giftige reaksjoner og tap av aktivitet. Mange forskere spørsmål for katalysatoren er lett deaktivert og mange forskningsrapporter, for eksempel molybden katalysator mikroinnkapsling, Forberedelse av Mo - hemmer kompleks og lignende, men resultatene er ikke ideelle.
Av silikongummi)) (Kjernefysiske instrumenter og metoderin fysikk forskning B 243 i Masoud Frounchi og Susan Dadbin< comparison="" between="" electron-beamand="" chemical="" crosslinking="" (2006)="" 354-358)="" -="" the="" text="" set="" forth="" in="" the="" need="" for="" chemical="" additives="" under="" the="" conditions,="" the="" silicone="" rubber="" can="" well="" be="" electron="" beam="" radiation="" crosslinked,="" silicone="" rubber="" properties="" after="" crosslinking="" are="" superior="" chemical=""> Og høyenergistrålingskorsreaksjon kan utføres ved romtemperatur, krysskobling av ensartethet og enkel kontroll.Imidlertid vil svært krysskoblede høyenergistrålingskrysskoblingsutstyrsinvesteringer, drifts- og vedlikeholdskompleks, krevende beskyttelse, høye produksjonskostnader, føre til høy energistruktur av materialet, noe som resulterer i forverring av ytelsen, etc. Disse problemene blir spesielt tydelige. UV cross-linking er en krysskobling metode etter høy energi stråling krysskobling og kjemisk krysskobling siste årene har blitt brukt på en optisk krysskoblet wire og kabel industriell produksjon. Sammenlignet med høyenergistråling og kjemiske krysskoblingsmetoder, har UV-krysskoblingsmetode mange unike fordeler: enkelt prosessutstyr, mindre investering; enkel betjening, sikkerhet går ikke kritisk, enkelt vedlikehold; energisparing, miljøforurensning; og ultrafiolett stråling skade på materialet er små, gode mekaniske egenskaper og elektriske egenskaper av produktet; produktkostnaden er lav.
I Kina Patent Application No. 200910126729.2 beskriver en polyorganosiloxane, akrylolje sammensetning som inneholder diaryl keton radikal fotoinitiator er en foto-crosslinkable, krysskobling produktet har gode mekaniske egenskaper. Imidlertid gjelder sammensetningen bare for dielektrisk isolerende lag eller optisk kabel og krever en beskyttende ytre beleggshylse. Og de foto-kryssbare komposisjonene krever gjentatt et flertall av ganger etter bestråling for å nå en tilfredsstillende grad av krysskobling, øker ikke bare produksjonstiden som gjør prosessen komplisert. Felles tiltrekning mellom molekyler er svært lav silikongummi, rå gummielger etter herding av direkte strekkfasthet på ikke mer enn 0. 14MPa, uten forsterkning verdi. Derfor, etter at silikongummien er forsterket, er det nødvendig å legge til en uorganisk fyllstoff for å møte den praktiske produksjonen.
I de senere årene har søkeren oppfunnet en roman UV crosslinking (Kinesisk Patent Publication No.: CN1218963 og CN 1919571), og har blitt satt inn i industriell produksjon av wire og kabel krysskoblet materiale. Den nye teknologien har unike fordeler: lav investering i utstyr som kreves for krysskobling, enkel prosess, enkel betjening og vedlikehold, energisparing, høy effektivitet, lave kostnader for produktet, gode egenskaper med høy temperatur og mekaniske egenskaper, og fordi bruk av ultrafiolett lys som bestrålingskilde, brukes på produksjon av forskjellig størrelse fotokrysskoblet produkt.