Bruken av TAIC som et tverrbindingsmiddel i gummi inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
1, Forbedring av tverrbindingstettheten av gummi: TAIC kan gjennomgå tverrbindingsreaksjoner med dobbeltbindinger i gummimolekyler, og danne en tredimensjonal nettverksstruktur, og derved øke tverrbindingstettheten til gummi. Gummi med høy tverrbindingstetthet har bedre mekanisk styrke, slitestyrke og varmebestandighet, noe som bedre kan dekke forskjellige påføringsbehov.
2, Forbedring av behandlingsytelsen til gummi: En passende mengde TAIC kan forbedre flytbarheten og prosesseringsytelsen til gummi, noe som gjør det lettere å spre seg jevnt i smeltet tilstand, forbedre ensartetheten av blandings- og vulkaniseringsprosesser, og redusere defekter og mangelfulle produktrater.
3, Forbedring av varmebestandighet og aldringsmotstand av gummi: TAIC tverrbundet gummi har utmerket varmemotstand og aldringsmotstand, og kan opprettholde god ytelse ved høye temperaturer og langvarig bruk. Dette er spesielt viktig for gummiprodukter som trenger å jobbe i miljøer med høy temperatur, for eksempel bildekk, tetninger osv.
4, Forbedre den kjemiske korrosjonsbestandigheten til gummi: TAIC tverrbundet gummi har god kjemisk korrosjonsresistens og kan motstå erosjonen av forskjellige kjemiske stoffer, noe som gjør det egnet for bruksområder som kjemisk utstyr og rørledningsforsegling.
5, Forbedring av tåremotstand og utmattelsesmotstand for gummi: TAIC tverrbundet gummi har høyere rivebestandighet og utmattelsesmotstand, tåler større mekanisk stress og gjentatt deformasjon, og forlenger levetiden til gummiprodukter.
TAIC er mye brukt i gummiindustrien, og følgende er noen typiske applikasjonseksempler:
1, Dekkproduksjon: TAIC brukes som et tverrbindingsmiddel i dekkproduksjon, noe som kan forbedre slitasje og varmebestandighet til dekk. For eksempel la en dekkprodusent 1% til 3% TAIC til den blandede formelen for naturgummi og syntetisk gummi. Etter eksperimentell bekreftelse ble det funnet at dekk med tilsatt TAIC hadde betydelig bedre slitasje motstand og varmemotstand enn dekk uten tilsatt TAIC. Spesielt manifestert i:
1) Slitestyrke: Dekket med TAIC -tilsatte har en økning på 20% i slitestyrke og en forlengelse på 15% i levetiden.
2) Varmemotstand: Ytelsesforringelsen av dekk med TAIC lagt til i miljøer med høy temperatur er bare 5%, mens ytelsesforringelsen av dekk uten TAIC-tilsetning når 20%.
2, Selproduksjon: Ved tetningsproduksjon kan TAIC forbedre den kjemiske korrosjonsbestandigheten og aldringsmotstanden til seler. For eksempel la en viss tetningsprodusent 2% TAIC til fluorubber, og etter testing ble det funnet at tetninger med TAIC -tilsatte viste utmerket kjemisk korrosjonsmotstand og aldringsmotstand, spesielt i:
1) Kjemisk korrosjonsresistens: tetninger med tilsatt TAIC opplever bare en 5% reduksjon i ytelse når de blir utsatt for forskjellige kjemikalier, mens seler uten ekstra TAIC -opplevelse en 20% reduksjon i ytelsen.
2) Aldringsmotstand: Etter langvarig bruk avtar ytelsen til seler med ekstra TAIC bare med 10%, mens ytelsen til seler uten ekstra TAIC reduseres med 30%.
3, Støtdemperproduksjon: TAIC kan forbedre tårebestandigheten og utmattelsesmotstanden til støtdempere i støtdemperen. For eksempel la en støtdemperprodusent 1,5% TAIC til nitrilgummi. Etter testing ble det funnet at støtdemperen med TAIC -tilsatte viste utmerket tårebestandighet og utmattelsesmotstand, spesielt i:
1) Tåremotstand: Å legge TAIC til støtdemperen øker rivemotstanden med 25% og forlenger levetiden med 20%.
2) Utmatningsmotstand: Etter gjentatt deformasjon falt ytelsen til støtdemperen med TAIC bare med 10%, mens ytelsen til støtdemperen uten TAIC falt med 30%.
TAIC, som et effektivt tverrbindingsmiddel, har brede applikasjonsutsikter i gummiindustrien. Ved å forbedre tverrbindingstettheten, varmebestandigheten, aldringsmotstanden, kjemisk korrosjonsbestandighet, tåremotstand og utmattelsesmotstand for gummi, kan TAIC betydelig forbedre ytelsen og levetiden til gummiprodukter, og gi sterk støtte for utviklingen av gummiindustrien. I fremtiden, med den kontinuerlige fremgangen til gummiindustrien og teknologisk innovasjon, vil TAICs anvendelse innen gummi være mer omfattende, og bidra til produksjon og anvendelse av gummiprodukter av høy kvalitet.
