Denne typen akselerator er et derivat av 2-tiolbenzotiazol. Når det gjelder kjemisk struktur, bør den også være en tiazolakselerator, men den har utviklet seg raskt på grunn av sin unike ettervirkning. Denne typen gasspedaler inntar en veldig viktig posisjon i gasspedalen. Dette skyldes den omfattende bruken av syntetisk gummi, og akseleratorer med gode ettervirkninger er spesielt påkrevd.
Sulfenamid-akseleratoren blir fremstilt ved oksidativ kondensasjon av det tilsvarende ammoniumsalt av 2-tiolbenzotiazol (M) ved omsetning av akselerator M og N-kloramin. Forbrenningstiden og vulkaniseringshastigheten til gummiforbindelsen tilsatt med forskjellige sulfenamidakseleratorer avhenger av naturen til aminet i akseleratormolekylet (slik som alkalinitet og sterisk effekt) og nitrogenet i sulfenamidet som bestemmes av det. -Styrken til svovelbindingen er relatert. Generelt sett er jo sterkere vulkaniseringshastigheten jo sterkere alkaliniteten til aminet. Med økningen av den steriske hindringseffekten til amingruppen, forlenges sviddtiden, men vulkaniseringshastigheten avtar.
Den vulkaniserte gummien laget med sulfenamidakseleratorer har relativt høy grad av vulkanisering og utmerkede fysiske og mekaniske egenskaper, samt relativt bred vulkaniseringsplanhet og god aldringsbestandighet, og gummiforbindelsen er ikke lett å oversvovle. Økningen i mengden akselerator har liten innvirkning på gassforbindelsens svidd ytelse, men det kan øke graden av vulkanisering og forkorte den totale vulkaniseringstiden. Hvis mengden vulkanisering økes, selv om den totale vulkaniseringstiden kan forkortes og graden av vulkanisering kan økes, reduseres brennmotstanden. Når svovelmengden er ganske lav, må mengden akselerator økes kraftig. For å holde den totale akseleratordosen på et relativt lavt nivå, kan ditiokarbamat eller tiuram brukes som den andre akseleratoren. Dette svovelfattige vulkanisatet har utmerket kompresjonssett, hysterese og aldringsbestandighet, og er vulkanisert. Både reduksjon og varmegenerering er liten, og den blir for tiden mer og mer brukt. Når den normale vulkaniseringsdosen tilsettes med en hastighetsakselerator som den andre akseleratoren, kan strekkspenningen til vulkaniseringen forbedres betydelig.
Ved svovelfattig eller ikke-svovel-tyuram-vulkanisering brukes sulfenamidakseleratorer ofte for å forsinke vulkanisering, øke graden av vulkanisering og forhindre thiuram-utstøting. På grunn av tilsetningen av sulfenamid kan mengden thiuram også reduseres.
Selv om det er bedre å blande sulfenamidakseleratoren med gummimaterialet over smeltepunktet, anbefales det ikke å gjøre temperaturen for høy eller bruke en varmsmeltingsprosess, ellers kan akseleratoren spaltes og miste driftssikkerheten.
Fukt kan gradvis nedbryte sulfenamidakseleratorer, og varm damp kan akselerere nedbrytningshastigheten. Derfor er vulkaniseringshastigheten til gummiforbindelsen i formløs dampvulkanisering ganske rask, og det er ingen åpenbar forsinket vulkaniseringseffekt. Spesielt når den brukes i kombinasjon med sinkditiokarbamat eller thiuram-akselerator, kan den brukes til kontinuerlig vulkanisering i damp. I dette tilfellet er den raskeste vulkaniseringshastigheten gasspedalen CZ og AZ, etterfulgt av gasspedalen NOBS, og den tregeste er gasspedalen DZ.
For tiden er de mest brukte sulfenamidakseleratorene CZ, NOBS, NS, DZ, etc.