Forsiktighetsregler for gummi gasspedalene valg og bruk

Forsiktighetsregler for Hurtigvalg valg og bruk 
①Rubber typer: ulike belegg vedta ulike herding systemer og ulike vulcanization systemer naturlig inkluderer forskjellige typer av hurtigvalg for å sikre den tilsvarende. 
②Scorch ytelse: gasspedalen bestemmer scorch tiden av sammensatt (tiden før den varme vulcanization starter). Derfor akseleratoren må sammensatt har en betydelig svi tid, som spiller en viktig rolle i operasjonen sikkerhet, flyt av første gummi og lim kraft av stoffet under miksing, kalendering, ekstrudering eller injeksjon. Spesielt de siste årene, for å forbedre effektivitet, blitt prosessforhold mye strengere, anti-scorch ytelseskravene for gummi sammensatte er også høyere og høyere. Men overdreven lang etterbrenningen tid vil føre til økning av total vulcanization tid, som ikke bare skadelig å forbedre arbeid effektivitet, men også med deformasjon av ikke mold herding produkter under vulcanization vil også ha bivirkninger. Svi motstanden av gasspedalen er direkte relatert til sin kritisk temperatur (temperaturen som gasspedalen virker på herding prosessen). Under denne temperaturen er gasspedalen aktiviteten ikke betydelig; over denne temperaturen, gasspedalen er aktivert og dens sulfidation er fullt brakt inn spille. Dessverre har de fleste gasspedalene ikke ennå målt denne temperaturen. Når et mangfold av aktiviteter brukes i kombinasjon, aktiviteten til noen Hurtigvalg er hemmet, og noen gasspedalene viser større aktivitet selv under deres kritisk temperatur. 
③ Vulcanization flathet: Hurtigvalg bør tillate gummi har en bred flat kurve under optimal herding prosessen. Med andre ord, bør egenskapene til vulcanizates ikke endre betydelig i løpet av denne perioden, som er spesielt viktig for Gummiprodukter tykke og solide. Gummien er en dårlig dirigenten av varme, overflaten og interne oppvarming av vulkanisert gummi er ikke konsekvent, bredt vulcanization flat er å unngå over svovel og sikre at produktet deler av vulcanization uniform. 
④Effect på egenskaper av gummiblanding og vulcanizate: gasspedalen deltar i dannelsen av gummi netto struktur under vulcanization, som er direkte relatert til strukturen i vulkanisert gummi, det vil si, fysisk og mekanisk egenskaper og aldring egenskaper. Noen gasspedalene myke gummi sammensatte, øke plastisitet av gummi sammensatte og endre prosessen muligheten for gummiblanding. Derfor er det nødvendig å velge gasspedalene å forstå disse egenskapene. 
⑤Dispersivity: gasspedalen med dårlig spre eiendom i gummiblanding ikke trenger lenger blande tid, øker bare strømforbruket på utstyret, men også en tendens til å forårsake ujevn vulcanization på grunn av ujevn miksing. For noen vanskelig dispersing gasspedalen, kan den brukes som gummiblanding.
⑥Pollution og farge: noen gasspedalene gjøre Gummiprodukter farget på grunn av deres forskjellige farger. Og noen er misfarget av kjemiske eller sollys eksponering som ikke kan brukes som hvite eller lyse fargede produkter. I tillegg kan noen arrangører forurense andre stoffer av kontakt overføringen.
⑦Water løselighet: For produksjon av latex produkter, bruk av vannløselige gasspedalen er mer praktisk. 
⑧Toxicity:Most av akselratorene brukt er ikke giftig. Men noen Arrangørene har en dårlig lukt og individuelt noen er giftige, som ikke kan brukes i medisinske produkter og mat-kontakt gummiprodukter. Bruk av giftige gasspedalene bli beskyttet under drift.
⑨The kombinasjon av aktiviteter: hvert Hurtigvalg har sine egne særtrekk. For å møte de gode resultatene for gummi under operasjonen og gjøre vulcanizate har gode fysiske og kjemiske egenskaper, kan flere hurtigvalg brukes sammen å utfylle hverandre. 
⑩Factors som interaksjon med andre ingredienser og kostnader må også vurderes.